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      高溫磁力泵維護工作

      發布時間: 2014-02-19  點擊次數: 1803次
           目前中國石油化學工業正朝著大型化、規模化和化的方向發展。對于三大化工用泵方面,大型化肥用甲胺泵、大中型高溫磁力泵、特殊材質的非金屬化工泵的市場需求將有一定的增長。高溫磁力泵的維護中容易出現以下問題,我們給出了相應的解決方法。
          1軸折斷:高溫磁力泵的泵軸選用的資料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的首要緣由是,由于泵空工作,軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵查看時可看到軸承已磨損嚴峻防止泵折斷的首要方法是防止泵的空工作。
          2 揚程缺乏:形成這種毛病的緣由有:運送介質內有空氣,葉輪損壞,轉速不行,運送液體的比重過大,流量過大。
          3 軸承損壞:高溫磁力泵的軸承選用的資料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內有雜質,就會形成軸承的損壞。圓筒形聯軸器表里磁轉子間的同軸度需求若得不到確保,也會直接影響軸承的壽數。
          4 高溫磁力泵打不出液體:高溫磁力泵打不出液體是泵zui易呈現的毛病,其緣由也較多。首先應查看泵的吸入管路是不是有漏氣的當地,查看吸入管內空氣是不是排出,高溫磁力泵內灌注的液體量是不是滿足,吸人管內是不是有雜物阻塞,還應查一查泵是不是回轉,還應注意泵的吸上高度是不是太高。經過以上查看若仍不能解決,可將泵拆開查看,看泵軸是不是折斷,
          5高溫磁力泵流量缺乏:形成流量缺乏的首要緣由有:葉輪損壞,轉速不行,揚程過高,管內有雜物阻塞等還應查看泵的動環、靜環是不是無缺,整個轉子可否少數軸向移動。若軸向移動艱難,可查看炭軸承是不是與泵軸的過于嚴密。
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